升华云峰首位机器人即将“上岗”

浏览:1175发布日期:2019-07-10 15:28:12 返回列表

      抓起木板、举起木板、放置到合适的储存空间……这一系列人类熟练掌握的动作,智能机器人也可以轻而易举地完成。近日,德清县首批智能车间专家验收中,升华云峰引入的首位机器人就在众位专家面前大显身手,赢得专家们的一致称赞。


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      莫干山家居个性化定制家居车间是升华云峰倾力打造的智能车间,也是其智慧工厂建设的核心所在。


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智能车间介绍

      智能车间是指从生产车间出发,针对产品全生命周期中的部分工序开展数字化、网络化、智能化改造,推进车间内设备的升级与互联互通、数据实时采集与监控、生产过程的自动化控制与可视化管理等,促进车间信息系统综合集成。


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      智能车间建设是一项系统化工程。莫干山家居依靠升华云峰省级院士专家工作站、省级企业研究院、省博士后工作站、省级企业技术中心等创新平台,加强产学研合作,大力推进两化深度融合。近年来,升华云峰承担多项国家级与省级重大科研攻关项目,国家“十三五”重点研发计划——定制家居产品自动识别与智能分拣技术、国家木竹产业技术创新战略联盟科研计划“大规模定制整体衣柜产品族成组规划与实时管控技术”、浙江省两化深度融合专项计划“大规模定制整体衣柜智能制造管理系统”以及浙江省重点技术创新计划专项“智能化整体定制家居ERP集成技术研究与产业化”等项目的实施,为其智能车间建设创造了良好的条件。


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智能车间建设进程

      莫干山家居个性化定制家居智能车间建设分两个阶段实施。


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      第一阶段,目前已经实现了,主要是引进国际先进设备,通过2020、IMOS、CUTRITE等软件系统,建立系统、完整的ERP智能化制造信息化管理系统,使相关信息有效串联,将信息传输给各条生产线,实行智能化操作。订单从店面下单到工厂生产再到发货,整个流程都通过系统平台无缝对接,所有节点状态实现实时性的可视化,从下单、报价、拆单、加工、发货,在操作前都能得到准确及时的信息和数据,确保订单周期和准确性,提高工作效率,实现高效、有序、可控和节约化的生产。


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      第二阶段是从2018年开始到今年上半年,主要任务是建立数字化设计与制造技术系统、定制家居产品“个性化定制”与“柔性化生产”的关键技术理论和实践创新。此阶段重点任务是进行定制家居产品族并行设计、基于二维码的定制家居数字化制造技术和智能分拣、定制家居智能制造信息集成与管控,构建定制家居产品智能制造信息集成与管控技术系统平台,形成定制家居产品数字化设计与制造、定制家居智能制造信息管控与自动分拣、自动包装、自动入库,以此来不断优化生产条件,减轻劳动强度,提高工作效率。

 

智能车间主要任务

      智能分拣系统是近两年莫干山家居智能车间建设的主要任务。智能分拣系统由分拣库存管理软件、二维码识别系统、分拣输送线、顶升移栽机构、升降机构、六轴机器人、机器人抓手、书架式存储单元、堆垛机、大板垂直库、缓存区、电控柜等设组成。通过机器人自动上料、数字化工序、机器人自动分拣等智能加工技术解决人工操作过程中存在的效率低、劳动强度大、差错率高等问题。


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智能车间“使用说明书”

      智能分拣系统启动前,操作者要首先将管理软件、输送线及机器人调试好,并按规定做好开机前的各项检查,确认无误后方可开始工作。管理软件共享读取ERP+MES数据,需要存储的板件放到输送线上后,二维码识别系统识别部件的二维码,管理软件系统确定部件放到哪个书架式存储单元,并将指令传给分拣控制器。分拣输送线采用双层结构,配合顶升移栽机构根据二维码反馈的信息,把部件放到分拣输送线的相应位置,方便机器人抓取,短部件放入环形存储架,长部件放入垂直存储架。分拣机器人根据二维码反馈的信息,抓取部件放到对应的书架式部件存储单元。如果出现二维码无法识别、部件无法识别、部件不在当前批次、部件超出库存容量等异常情况,系统闪灯报警,需人工处理,输送线将部件退回、或放到缓存区。


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